sales@dverf.ru
+7 (383) 2`46-15-46
+7 (383) 2`46-15-47
Продукция
Промышленное оборудование
Оборудование для тепло-, водоснабжения
Сместители

Котлы Буран Бойлер большой мощности

 

 

Данная серия – это надежные трехходовые водогрейные котлы с высоким КПД. Реверсивное развитие факела в топке предусматривает использование газовых и жидкотопливных горелок, работающих под наддувом. Теплоизоляция котла выполнена из жаростойкого материала с внешней обшивкой. В комплект поставки входит панель управления с термостатами.

Описание:
1. Подача
2. Верхняя обечайка
3. Присоединение предохранительного клапана
4. Теплоизоляция толщиной 80мм предохранительных приборов
5. Обратка
6. Панель управления
7. Дверца с керамической обмуровкой
8. Топка
9. Турбулизаторы
10. Слив воды

 

CRONOS

Водогрейные котлы большой мощности от 300 до 1300 кВт

Трёхходовые водогрейные котлы серии CRONOS с реверсивным факелом, "мокрой задней стенкой" и горизонтальным расположением жаровых труб пригодны для использования как на жидком, так и на газообразном топливе
• Тело котла сконструировано из стали, резка которой произведена плазменным автоматом, и затем сварено автоматической электросваркой;
• Завальцованная передняя трубная пластина и задняя стенка топки в форме блюдца не имеют Т-образных сварных стыков;
• Наличие спиралевидных турбулизаторов из высокотемпературной стали в жаровых трубах;
• Большой объём воды;
• В конструкции предусмотрены меры против накипи и конденсата;
• Дверь с реверсивным открыванием, изолированная керамическим волокном;
• Кожух выполнен легко-устанавливаемыми окрашенными стальными панелями.

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Котлы CRONOS являются высокоэффективными водогрейными котлами с реверсивным пламенем, подходящими для горелок, работающих под наддувом как на газообразном, так и на жидком топливе. Котлы разработаны для контуров с температурой теплоносителя от 60 до 110ºС и выходной мощностью от 300 до 1300 кВт.
Котлы серии CRONOS объединяют в себе высокую надёжность и долговечность с высокой тепловой эффективностью (КПД > 91%), а также полностью соответствуют требованиям ГОСТ 30735-2001 и директивы №92/42/СЕЕ по эффективности и стандарту качества ИСО 9001.
Качество и надёжность изделия гарантируются правильным подбором термической нагрузки в зависимости от объёма камеры сгорания и поверхностей переноса тепла в котле. В результате хорошо подобранных параметров, данный котёл обеспечивает высокую эффективность, при этом сделан акцент на экономию топлива, низкую температуру отработанных газов и снижение вредных выбросов (СО и NOx).
Большой объём воды является наиболее важной характеристикой котлов CRONOS. Это позволяет уменьшить количество запусков горелки, что, как следствие, увеличивает сезонную эффективность и позволяет котлу функционировать как гидравлический разъединитель.
Благодаря большому объёму воды, котлы CRONOS имеют низкое сопротивление по водяному контуру и лучшую внутреннюю циркуляцию даже в режиме ожидания.
Котлы CRONOS оборудованы специальными устройствами для уменьшения риска конденсации отработавших газов – одной из наиболее серьёзных проблем, возникающих в течение жизненного цикла котла. Конструкция котла включает специальную систему, которая направляет внутренние потоки горячей воды для защиты задней пластины и труб, где риск чрезмерного охлаждения отработанных газов наиболее высок.
При разработке котла большое внимание было уделено проблеме образования накипи. Так как данная проблема возникает в местах, где температура максимальна, риск ее образования был исключен путем устранения всех источников локального перегрева.

ПРЕИМУЩЕСТВА ПОТРЕБИТЕЛЕЙ:
1. Тело котла сконструировано из соответствующей стали, согласно требованиям ГОСТ 30735-2001, резка которой произведена плазменным автоматом, и затем сварено автоматической электросваркой;
2. Передняя трубная пластина полностью завальцована по направлению к топке и сварена с последней сквозным торцевым швом (отсутствуют Т-образные сварные стыки) и обеспечивает аэродинамику для отходящих газов, которая исключает концентрацию высокой температуры и позволяет поглощать расширение при нагреве;
3. Задняя стенка топки в форме блюдца (без Т-образных сварных швов) погружена в воду (конструкция "мокрой задней стенки"), что обеспечивает эффективное охлаждение задней стенки;
4. Для более высокой статической сопротивляемости между задней стенкой топки и задней трубной пластиной вварена опорная труба;
5. Штампованное углубление в задней трубной пластине позволяет поглощать расширение топки (начиная с модели CRONOS– ВВ-750);
6. Используются бесшовные жаровые трубы со вставленными внутрь спиральными турбулизаторами, значительно повышающими фактор передачи тепла;
7. Жаровые трубы собраны с передней трубной пластиной так, что минимально выступают над ней, что позволяет избежать концентрации температуры в этом месте;
8. Внутренняя циркуляция улучшена за счёт направляющей, которая возвращает холодные потоки к передней пластине, понижая ее температуру и, как следствие, позволяет избежать конденсации в задней секции жаровых труб;
9. Передняя дверь изолирована изнутри керамическим волокном, и посажена на две петли с реверсивным открыванием;
10. Задний дымовой отсек закреплен болтами к задней трубной пластине, оборудован узлом соединения с дымовой трубой и лючком для чистки;
11. Нагревающиеся поверхности термически изолированы толстым слоем стекловаты;
12. Внешний корпус изготовлен из легко-устанавливаемых окрашенных стальных панелей.

КОМПЛЕКТ ОБОРУДОВАНИЯ ВКЛЮЧАЕТ:
- Внешний кожух с плотной изоляцией;
- Установочный фланец под горелочное устройство [может быть просверлен (как опция)];
- Турбулизаторы;
- Щетка для чистки;
- Термометр котла;
- Манометр котла (опция);
- Рабочий термостат;
- Предохранительный термостат с ручным возвратом;
- Предохранительный клапан с ручным возвратом (опция);
- Панель управления IP55 230 В 50 Гц;
- Контроллер «ведомый-ведущий» (опция);
- Контроллер погодного регулирования (опция)

Максимальное рабочее давление 5 бар.
Минимальная температура возврата 55ºС

CRONOS
Водогрейные котлы большой мощности от 1400 до 3500 кВт

Трёхходовые водогрейные котлы серии CRONOS с реверсивным факелом, "мокрой задней стенкой" и горизонтальным расположением жаровых труб пригодны для использования как на жидком, так и на газообразном топливе:
• тело котла сконструировано из стали, резка которой произведена плазменным автоматом, и затем сварено автоматической электросваркой;
• завальцованная передняя трубная пластина и задняя стенка топки в форме блюдца не имеют Т-образных сварных стыков;
• наличие спиралевидных турбулизаторов из высокотемпературной стали в жаровых трубах;
• большой объём воды;
• в конструкции предусмотрены меры против накипи и конденсата;
• передняя дверь изолирована огнеупорным цементом;
• тело котла заключено в алюминиевый цилиндрический кожух, установленный на заводе

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Котлы CRONOS являются высокоэффективными водогрейными котлами с реверсивным пламенем, подходящими для горелок, работающих под наддувом как на газообразном, так и на жидком топливе. Котлы разработаны для контуров с температурой теплоносителя от 60 до 110ºС и выходной мощностью от 1400 до 3 500 кВт.
Котлы серии CRONOS объединяют в себе высокую надёжность и долговечность с высокой тепловой эффективностью (КПД > 91%), а также полностью соответствуют требованиям ГОСТ 30735-2001 и директивы №92/42/СЕЕ по эффективности и стандарту качества ИСO 9001.
Качество и надёжность изделия гарантируются правильным подбором термической нагрузки в зависимости от объёма камеры сгорания и поверхностей переноса тепла в котле. В результате хорошо подобранных параметров, данный котёл обеспечивает высокую эффективность, при этом сделан акцент на экономию топлива, низкую температуру отработанных газов и снижение вредных выбросов (СО и NOx).
Большой объём воды является наиболее важной характеристикой котлов CRONOS. Это позволяет уменьшить количество запусков горелки, что, как следствие, увеличивает сезонную эффективность и позволяет котлу функционировать как гидравлический разъединитель.
Благодаря большому объёму воды, котлы CRONOS имеют низкое сопротивление по водяному контуру и лучшую внутреннюю циркуляцию даже в режиме ожидания.
Котлы CRONOS оборудованы специальными устройствами для уменьшения риска конденсации отработавших газов – одной из наиболее серьёзных проблем, возникающих в течение жизненного цикла котла. Конструкция котла включает специальную систему, которая направляет внутренние потоки горячей воды для защиты задней пластины и труб, где риск чрезмерного охлаждения отработанных газов наиболее высок.
При разработке котла большое внимание было уделено проблеме образования накипи. Так как данная проблема возникает в местах, где температура максимальна, риск ее образования был исключен путем устранения всех источников локального перегрева.

ПРЕИМУЩЕСТВА ПОТРЕБИТЕЛЕЙ:
1. Тело котла сконструировано из соответствующей стали, согласно требованиям ГОСТ 30735-2001, резка которой произведена плазменным автоматом, и затем сварено автоматической электросваркой;
2. Передняя трубная пластина полностью завальцована по направлению к топке и сварена с последней сквозным торцевым швом (отсутствуют Т-образные сварные стыки) и обеспечивает аэродинамику для отходящих газов, которая исключает концентрацию высокой температуры и позволяет поглощать расширение при нагреве;
3. Задняя стенка топки в форме блюдца (без Т-образных сварных швов) погружена в воду (конструкция "мокрой задней стенки"), что обеспечивает эффективное охлаждение задней стенки;
4. Для более высокой статической сопротивляемости между задней стенкой топки и задней трубной пластиной вварена опорная труба;
5. Штампованное углубление в задней трубной пластине позволяет поглощать расширение топки;
6. Используются бесшовные жаровые трубы со вставленными внутрь спиральными турбулизаторами, значительно повышающими фактор передачи тепла;
7. Жаровые трубы собраны с передней трубной пластиной так, что минимально выступают над ней, что позволяет избежать концентрации температуры в этом месте;
8. Внутренняя циркуляция улучшена за счёт направляющей, которая возвращает холодные потоки к передней доске, понижая ее температуру и, как следствие, позволяет избежать конденсации в задней секции жаровых труб;
9. Передняя дверь изолирована изнутри огнеупорным цементом, и посажена на две легко открываемых петли;
10. Задний дымовой отсек закреплен болтами к задней трубной пластине, оборудован узлом соединения с дымовой трубой и лючком для чистки;
11. Нагревающиеся поверхности термически изолированы толстым слоем стекловаты;
12. Смонтированная на заводе наружная оболочка изготовлена из отделочных алюминиевых листов.

КОМПЛЕКТ ОБОРУДОВАНИЯ ВКЛЮЧАЕТ:
- Внешний кожух с плотной изоляцией; - Установочный фланец под горелочное устройство [может быть просверлен (как опция)];
- Турбулизаторы;
- Щетка для чистки;
- Термометр котла;
- Манометр котла (опция);
- Рабочий термостат;
- Предохранительный термостат с ручным возвратом;
- Предохранительный клапан с ручным возвратом (опция);
- Панель управления IP55 230 В 50 Гц;
- Контроллер «ведомый-ведущий» (опция);
- Контроллер погодного регулирования (опция)

Максимальное рабочее давление 5 бар.
Минимальная температура возврата 55ºС